冷拔圆钢的加工工艺有哪些?
冷拔圆钢是一种新型高技术节能产品。近年来,采用本项技术生产的冷拔圆钢已广泛地应用于国内液压、气动缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤顶等制造领域。高精度冷拔圆钢的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源,减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。
高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料,冷拔方钢厂家,经过化学处理后在专用冷拔机上,通过特种变形原理设计的模具进行拉拔,生产出高精度管。其尺寸精度达H10~H8,直线度达0.35~0.5mm/m,表面粗糙度达Ra1.6-0.4。
生产工艺流程如下:进料——外观检查——机械清理——机械清理——退火——矫直——管头加工——酸洗——中和——水 洗——鳞 化——皂 化——拉 拔——检 查——切定尺——珩 磨——端部加工——矫 直——总装——试压——装 箱
圆钢,冷拔圆钢报价,45#圆钢,冷拔圆钢之间的主要区别
圆钢,45#圆钢,冷拔圆钢之间的主要区别:这三种说法的定义不同,冷拔方钢生产厂家,圆钢是针对方钢、扁钢等,在外形上的区别;而45#钢则是对同样是圆钢的材料,特指是45#圆钢,而不是其它的钢种的圆钢,比如Q235圆钢,20#圆钢等;冷拔圆钢是相对热轧圆钢来说的。
高精度冷拔钢的应用.
1、建筑机械:高空作业升降机械,烟台冷拔,一般建筑的施工修缮也离不开液压机械.
2、石油地质管:全国各油田每年需抽油泵3万台以上,年消耗高精度管20-40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆.
3、兵器工业:军工部门现在用旋压方法加工枪炮管,旋压方法生产率低而成本高,用冷拔方法生产则更为合适.
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